Катучий ленточный конвейер

Оборудование используется в следующих отраслях:

• горная промышленность (транспортировка ископаемых);
• металлургия и энергетика (транспортировка угля, руды и топлива);
• машиностроение;
• приборостроение;
• деревообрабатывающая промышленность;
• строительство (перемещение стройматериалов и грунта при возведении плотин);
• стекольная промышленность.

Как правило, данные машины устанавливают на рельсовые пути. Поэтому движение конвейеров реверсивное, то есть может меняться на противоположное.

Тип катучего ленточного конвейера определяют в зависимости от следующих положений:

1. Необходимая производительность.
2. Максимально возможная скорость передвижения грузов.
3. Наличие либо отсутствие на конвейере при проведении реверса груза.
4. Режим функционирования: непрерывный (ПВ — 100 %), с пролонгированным функционированием (ВП — 25 %, 40 % либо 60 %).
5. Особенности перевозимых грузов:
   • тип (гравий, уголь, кокс, песок, руда);
   • масса;
   • текстура материала;
   • допустимая температура.
6. Особенности окружающей среды:
   • температура в помещении;
   • запыленность помещения;
   • уровень влажности в помещении.

В зависимости от производительности, возможной максимальной скорости перевозки определенной массы груза, а также его присутствия во время осуществления реверса на ленте, выбирается не только тип катучего ленточного конвейера, но и необходимый размер. При выборе верхних роликоопор учитываются текстура транспортируемого материала и особенности среды помещения.

С учетом реверсивности работы конвейера при смене движения ленты под нагрузкой, производительность должна составлять 700 м³/час при скорости транспортировки 2,5 м/сек. Таким показателям соответствует модель КЛК 10063-100 с шириной ленты 1000 мм и приводным барабаном с диаметром 630 мм. При этом внутренний диаметр его опорного подшипника составит 100 мм. Производительность данного агрегата на скорости 2,5 м/с при полной загрузке достигает 750 м³/час, при половинной — 375 м³/час.

Рекомендации:

1. Определяющим показателем выбора диаметра ролика катучего ленточного конвейера выступает запыленность воздуха.
2. В том случае, когда запыленность воздуха превышает 100 мг/м³, стоит сделать выбор в пользу верхних роликоопор с диаметром от 159 мм (В=800–1200) и от 194 мм (В=1400 мм), независимо от каких-либо других составляющих использования.

Комплект заказанного оборудования состоит из:

1. Приводной станции.
2. Натяжной станции.
3. Средних составляющих конвейера:
   • рамы, кронштейна, скатов, ограждений колес;
   • роликоопор срединных.
4. Очистных систем для ленты.
5. Выключающих устройств канатных.
6. Выключающих устройств рычажных.
7. Конвейерной ленты.
8. Оснастки путевыми выключателями.
9. Токоприводной штанги, креплений для гибкого кабеля; концевой обоймы, каната страховочного.
10. Креплений для роликоопор.
11. Запасных частей.
12. Документов.

Заказывая катучий ленточный конвейер в нашей компании, заполните опросный лист, и вы получите более широкую информацию.

Образец применяемых условных обозначений:

КЛК 10063-100-127-57720-Л-1,25-2-Г

КЛК — катучий ленточный конвейер;

100 — ширина ленты, измеряется в см;

63 — диаметр приводного барабана, измеряется в см;

100 — диаметр подшипника барабана в мм;

127 — диаметр роликоопоры, измеряется в мм;

57720 — длина в мм;

Л — левое исполнение конвейера, соответственно, П — правое;

1,25 — возможная скорость движения ленты, указанная в м/с;

2 — количество механизмов передвижения;

Г — глухой колпак, Ф — футерованный, П — проходной.