Конвейер представляет собой самоходную машину непрерывного действия, установленную рельсовый путь. Конвейерная лента приводится в движение приводным барабаном. Конвейер предназначен для транспортирования сыпучих и кусковых (размер до 300мм) материалов, при этом в зависимости от температуры транспортируемого материала, конвейер комплектуется соответствующим видом конвейерной ленты.

Катучие ленточные конвейеры (КЛК)
Катучие ленточные конвейеры (КЛК)


Для обеспечения технологических особенностей Вашего производства завод предлагает двенадцать типоразмеров конвейеров, при этом направление движения, как конвейера, так и ленты, может меняться на противоположное, т.е. быть реверсивным.

Таблица 1

Ширина ленты В, мм Обозначение       Ширина кон-ра А, мм Высота кон-ра Н, мм Вылет привода Г, мм Длина кон-ра L, мм Расчетная длина конвейера при насыпной плотности груза т/м3, не более Скорость ленты, м/сек Производительность м3/час
2,6 1,6 0,6
800 КЛК 8050-80 2287 1380 1230 8225; 9225
10045÷99225		 34 35 70 1,00 195
1,25 244
2,00 390
3,15 615
КЛК 8063-100 2460 1670 1365 9900; 10900; 11720÷60720; 61900÷99900 40 70 100 1,25 254
1,60 310
2,50 485
КЛК 8080-120 2740 1950 1504 39765÷61765; 62945÷99945 70 100 - 1,00 195
1,60 315
2,50 485
1000 КЛК 10050-80 2487 1380 1330 8225; 9225; 10045÷50045 19 20 50 1,00 300
1,25 375
2,00 600
3,15 945
КЛК 10063-100 2660 1670 1465 9790; 10790; 11720÷60720; 61900÷99900 20 50 100 1,25 375
1,60 480
2,50 750
1200 КЛК 10080-120 2944 1950 1604 19765; 61765; 62945; 99945 65 100 - 1,00 300
1,60 480
2,50 750
ККЛ 12063-100 2880 1670 1585 9336; 10336; 11156÷60156 29 30 50 1,25 550
1,60 705
2,50 1100
КЛК 1280-120 3185 1950 1729 10945; 11945; 12765÷61765; 62945÷99945 30 50 100 1,00 440
1,60 704
2,50 880
КЛК 120100-160 3255 2140 1819 50740÷100740 70 100 - 1,00 440
1,60 705
3,15 1390
1400 КЛК 14063-100 3030 1670 1685 9336; 10336; 11156÷50156 29 30 50 1,25 750
1,60 960
2,50 1500
КЛК 14080-120 3369 1950 1829 10945; 11945; 12765÷61765; 62945÷99945 20 40 100 1,00 600
1,60 960
2,50 1500
КЛК 140100-160 3455 2140 1919 50740÷100740 55 100 - 1,00 600
1,60 960
3,15 1890



Таблица 2

Обозначение       Кол. Механизмов передвижения конвейере, n, при длине конвейера L, мм Тип ленты Число прокладок Тип рельса Колея рельс Кр, мм Скорость кон-ра м/с Диаметр роликов, dр, мм
n=1 n=2 n=3 Вехн.   р-опора Нижн.   р-опора
КЛК 8050-80 до 30,045 до 70,045 - ГОСТ 20-85 5 Р18 1350 0,3 127 127
КЛК 8063-100 до 31,720 до 60,720 до 99,900 Р24 127; 159
КЛК 8080-120 - до 61,765 до 99,945 159
КЛК 10050-80 до 30,045 до 50,045 - 6 Р18 1550 127; 159
КЛК 10063-100 до 31,720 до 60,720 до 99,900 Р24 159
КЛК 10080-120 до 32,765 до 61,765 до 99,945 127
ККЛ 12063-100 до 31,156 до 60,156 - 5 1750 127; 159
КЛК 1280-120 до 32,765 до 61,765 до 99,945 127; 159
КЛК 120100-160 - - до 100,740 159
КЛК 14063-100 до 31,156 до 50,156 - 6 1950 159 159
КЛК 14080-120 до 32,765 до 61,765 до 99,945 159; 194
КЛК 140100-160 - - до 100,740 194

 

Выбор конвейера в зависимости от следующих факторов:

  1. Потребной производительности.
  2. Максимально допустимой скорости транспортирования груза.
  3. Наличие на конвейере транспортируемого груза в момент реверса ленты.
  4. Режима работы конвейера:
    1. непрерывный (ПВ=100%)
    2. с продолжительностью включения (ВП=25%; 40%; 60%)
  5. Характеристика транспортируемого груза:
    1. вид груза (уголь, кокс, руда, гравий, песок, и.т.д.)
    2. насыпная масса
    3. кусковатость
    4. температура
  6. Характеристика окружающей среды:
    1. температура помещения
    2. запыленность
    3. влажность

При этом: потребная производительность, допустимая скорость транспортирования груза, наличие на конвейере транспортируемого груза в момент реверса ленты, длина конвейера и насыпная масса груза влияют на выбор типоразмера конвейера.

Режим работы конвейера, кусковатость транспортируемого груза, температура окружающей среды, запыленность и влажность влияет на выбор верхних роликоопор.

Кусковатость транспортируемого груза на выбор ширины ленты конвейера в зависимости В=3,5+200мм где:
В – необходимая ширина ленты, мм
а  – максимальный размер куска груза, мм

Пример выбора конвейера

    1. Исходные данные:
Потребная производительность, м3/час
 350
Насыпная плотность груза, т/м3
 1,4
Размер куска груза, мм
 80
Длина конвейера, м
 58
Скорость движения ленты, м/с
 2,5
Характер движения ленты
 реверсивный с переключением

направления движения ленты под нагрузкой:

Режим работы
 ПВ=75%
Температура окружающей среды С0
 +25
Запыленность воздуха, мг/м3
 80
Влажность окружающей среды, %
 40
     
  1. Выбор конвейера

Учитывая реверсивность работы конвейера м переключением направления движения ленты под нагрузкой, выбор типоразмера конвейера по таблице 1 должен обеспечивать двойную производительность против указанной для данной скорости, т.е. при скорости 2,5 м/сек конвейер должен обеспечивать производительность 700 м3/час.
Таким конвейером является в соответствии с таблицей 1Ю конвейер КЛК 10063-100, шириной ленты 1000мм, диаметром приводного барабана 630мм и внутренним диаметром опорного подшипника приводного барабана 100мм, обеспечивающим при полной загрузке ленты и ее скорости 2,5 м/с производительность 750 м3/час. А при половинной загрузке 375 м3/час, что близко к потребной производительности 350 м3/час.
При этом указанные в таблице 1 насыпные массы груза в зависимости от длины конвейера, учитывается 50% загрузка конвейера, уменьшаются в 3 раза. т.е. проверку конвейера необходимо производить для насыпной массы груза  0,7 т/м3, по таблице 3 выбираем необходимый диаметра ролика.

Таблица 3

Диаметр ролика верхней роликоопроы, мм Применяемость роликов
Режим работы конвейера Макс. размер куска груза, мм Температура окр. Среды, t0C Запыленность воздуха, мг/м3 Влажность окр. Среды, %
ПВ≤40% ПВ≥40% до 100 100-300 00 до +300  -200до 00  -300до 400 до 100 от 100 
до 200		 до 60 от 60 до 90
(для В=1400)                    
Ø 127  +     +     +     +     +   
Ø 159  +     +     +     +     +   
(для В=1400)                    
Ø 159    +     +     +     +     + 
Ø 194    +     +     +     +     + 

 

Примечания:

  1. Основным определяющим показателем применяемости при выборе диаметра ролика является запыленность воздуха.
  2. При запыленности воздуха выше 100 мг/м3 применяются с верхними роликоопорами диаметром от 159мм для конвейеров В=800-1200 и диаметром 194мм для конвейеров В=1400мм  вне зависимости от значения других показателей применяемости.

В комплект поставки катучего ленточного конвейера (КЛК) входит:

  1. Приводная станция (в сборе или разобранная в пределах, приемлемых для транспортирования железнодорожным транспортом.
  2. Тележка и тележка откатная – натяжной станции.
  3. Средняя часть конвейера:
    1. Рамы, кронштейны и скаты средних частей, включая ограждение колес.
    2. Роликоопоры средней части
  4. Очистные устройства ленты
  5. Канатные выключающие устройства
  6. Рычажные выключающие устройства (для контроля бокового хода ленты)
  7. Лента конвейерная
  8. Установки путевых выключателей
  9. Штанга токопривода; каретки и зажимы для гибкого кабеля; обойма концевая; страховочный канат.
  10. Установочные и крепежные изделия, зажимы для крепежа роликоопор
  11. Запасные части
  12. Документация

Для более полной информации при заказе КЛК необходимо заполнить опросный лист.

Пример условного обозначения:
КЛК 10063-100-127-57720-Л-1,25-2-Г
КЛК    - конвейер ленточный катучий
100      - ширина ленты, см
63        - диаметр приводного барабана, см
100      - диаметр подшипника приводного барабана, мм
127      - диаметр роликоопоры, мм
57720  - длина конвейера, мм
Л         - левое исполнение конвейера (П – правое исполнение)
1,25     - скорость движения ленты, м/с
2          - число механизмов передвижения конвейера
Г          - колпак глухой (Ф – футерованный, П – проходной)